白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔,，灰水分離器,，噴霧系統(tǒng)，風機誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成,，通過管路練成一個連續(xù)除塵,，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運轉(zhuǎn)系統(tǒng),。相對于其他形式的除塵器,，它投資少，是電除塵器的的二分之一,，是大布袋除塵器的三分之一,，對煙氣溫度適用范圍廣，對立窯操作要求,。裝機容量小，低于10KW,，運行費用低,，回收的粉塵直接用于成球，水循環(huán)利用無二次污染,。

白灰窯除塵器工作原理：

機立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下,，分別切向進入除塵塔并形成旋風，由于離心力的作用,，不部分粉塵甩向筒壁,，被水膜捕捉，完成一次除塵,。氣流再繼續(xù)上升的過程中,，經(jīng)噴霧，噴淋洗滌,，完成二級除塵,。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離，沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球,，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用,。

白灰窯除塵器采用濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性,，采用的LF系列復(fù)合濾料,，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE,，后處理采用的PTFE浸漬,，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有的性能，適合用于電石渣水泥窯尾,。

白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)：

白灰窯除塵器具有清灰設(shè)備阻力低,，占地面積小，運行能耗低,，維護工作量少等,，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制,，物料運輸回收等場所,。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風板,，使氣流均勻分布通過濾袋,。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面,。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風口排出,。

白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu)：

1、進氣系統(tǒng)

白灰窯除塵設(shè)備進氣系統(tǒng)包括進風口,、   節(jié)氣閥,、擋風板、導(dǎo)風板,、分配篩等,，含塵氣流經(jīng)輸送管道進入各個袋室，風速降低,，大部分粉塵直接落入灰斗,，減少了濾袋的負荷；沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風板通過分配篩進入袋室,，充滿整個空間,，擋風板和分配篩了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向   動。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時,，這種氣流的移動方向可以減少清灰時的二次飛灰,。

2、濾灰系統(tǒng)

包括濾袋,、袋籠,、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上,，目的是防止布袋被壓癟,，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺,。

3,、清灰系統(tǒng)

包括凈氣管,、壓縮空氣管、脈沖閥,、提升閥,、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部凈氣室內(nèi),，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴,，這些小噴氣嘴一一對應(yīng)于每條濾袋上的文氏管?！魵夤芘c外部壓縮空氣管連接,，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接,，并用管卡定位,。

除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連,。壓縮空氣由脈沖閥控制,，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制,。

檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口,，根據(jù)差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。

4,、排氣系統(tǒng)

包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng),。

5,、卸灰系統(tǒng)

包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器,、手動閘板閥,、鎖風閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機）、螺旋機或鏈運機或倉泵等,。

6,、氣路系統(tǒng)

包括儲氣罐、壓縮空氣管道,、減壓閥,、壓力表、氣源三聯(lián)體等,。

7,、保護系統(tǒng)

包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置,、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等,。

白灰窯除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,，原料噴煤制備等工廠，建材行業(yè),，電力,，化工行業(yè)，炭黑,，瀝青混泥土攪拌,，鍋爐，煙氣等除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收,。

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