脈沖布袋除塵器：

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,，改進的新型高 效脈沖袋式除塵器,。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化,、處理 氣體能力大,、性能穩(wěn)定、操作方便,、濾袋壽命長,、維修工作量小等優(yōu)點。

而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改 革,，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,。

脈沖布袋除塵器工作原理：

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集 合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰,，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

脈沖布袋除塵器特點：

1,、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰,，,，排放濃度低，漏風率小,，能耗少,，鋼耗少，占地面積少,，運行穩(wěn)定,，經(jīng)濟效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

2,、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命，又便于卸袋,。

4、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改 善了換袋操作條件,。

5、箱體采用氣密性設計,，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏,，漏風率很低,。

6、進,、出口風道布置緊湊,，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器的維護,、保養(yǎng)：

1,、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。

2,、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水,。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,，如不正常,，則著重檢查脈沖閥膜片損失,，電磁脈沖閥有否失靈，并及時換,。濾袋應及時清洗,，定時換。

4,、根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常,。

5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況,。

6,、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,，軸承潤滑點每周補充一次,。

7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,，防止進水進塵,，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。

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