脈沖布袋除塵器：

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,，改進(jìn)的新型高 效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化,、處理 氣體能力大,、性能穩(wěn)定,、操作方便,、濾袋壽命長,、維修工作量小等優(yōu)點。

而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改 革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,。

脈沖布袋除塵器工作原理：

脈沖布袋除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,，上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集 合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制,。

脈沖布袋除塵器特點：

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰,，,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少,，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。

4、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改 善了換袋操作條件。

5,、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。

6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。

脈沖布袋除塵器的維護(hù),、保養(yǎng)：

1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間,。

2,、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3,、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失,，電磁脈沖閥有否失靈,，并及時換。濾袋應(yīng)及時清洗,，定時換,。

4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常,。

5,、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況,。

6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂,，減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油,，軸承潤滑點每周補(bǔ)充一次。

7,、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵,。

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