鍋爐布袋除塵器包括了燃煤鍋爐,、生物質鍋爐、蒸汽鍋爐的除塵,，它們在使用的過程中,，不可避免地產(chǎn)生煙塵，鍋爐除塵設備是把鍋爐燃燒時產(chǎn)生的煙塵進行過濾,，除去煙塵中的灰塵,，減少粉塵污染；另外并進一步對產(chǎn)生的煙塵進行脫硫和脫硝處理,。一般采用了兩級式除塵的組合式除塵機組,，系統(tǒng)具有穩(wěn)定、易操作,、運行費用低的特點,。我們根據(jù)不同鍋爐布袋除塵器燃料不同設計適合其的除塵設備。

煤煙粉塵由進入每個單元的過濾室,，通過煙氣分布裝置引流,，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵在進風通道里經(jīng)物力沉降直接進入集塵器內,，細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外,，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體,、排風管排出,。當含塵氣體從進風口進入鍋爐布袋除塵器后， 先碰到進出風口中間的斜隔板,，氣流便轉向流入灰斗,，同時氣流速度變慢，由于慣性作用,，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,，粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,，匯集到出風管排出。

隨著過濾時間的延長，阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚,，濾袋的阻力變大,，這時按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,，清灰時提升閥關閉,，切斷通過該收塵室的過濾氣流,，隨即脈沖閥開啟,，向濾袋內噴入高壓空氣，清掉濾袋外表面上的粉塵,。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期,，由PLC可編程控制。

鍋爐布袋除塵器產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎,、包裝,、庫頂、各種磨機等收塵系統(tǒng),。

鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式,，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔,。濾袋由袋籠所支撐,。鍋爐布袋除塵器在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣,，使濾袋徑向變形抖落灰塵,。

鍋爐除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

1，在除塵器的進氣管道,、本體及灰斗等處須要采取保溫措施,，以防止除塵器的結露。

2,，進入裝置,。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施,，以除塵器運行,。

3，在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置,，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題,。

鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低,、安裝布置靈活,，脫硫，使用壽命長等特點。

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