濾筒除塵器設(shè)計新穎,，采用了進氣結(jié)構(gòu),，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，   的保護了濾袋,，采用長濾袋,，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，便于老廠改造,。

濾筒除塵器采用分室分離線清灰,，，粉塵的二次吸附少,，同時   的降低了設(shè)備能耗,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,，大量減少了設(shè)備運行維護的費用,。濾筒除塵器換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行,，濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),，拆裝方便，具有良好的密封性,。

濾筒除塵器經(jīng)過氣密性設(shè)計,，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風(fēng)，整臺設(shè)備由PLC機控制,，實現(xiàn)自動清灰,、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕,。

濾筒除塵器以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),，其過濾、清灰和功能,，形成煤粉收集技術(shù),，已成功地用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝，并在“武鋼”,、“鞍鋼”等多家企業(yè)推廣應(yīng)用,。實測入口煤粉濃度為對于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法，現(xiàn)在普遍認為對袋式除塵不但無利,，而且有損清灰效果,，這同以往的觀念不同。

我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟,；通過對濾料進行砑光,、憎油、憎水,、阻燃,、抗水解、等處理,，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境,，性能優(yōu)。濾筒除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進步,。

濾筒除塵器的除塵過程：

1,、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段,。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵,，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,，將粉塵推移到分離界面,，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大,，為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備,。

②分離階段。當(dāng)?shù)膲m流流向分離界面以后,，存在兩種作用機理：其一,，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到狀態(tài),，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主,，并通過粉塵沉降,，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二,，在塵流中,，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主,，顆粒之間可以彼此凝聚,，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2,、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后,，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3,、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

影響濾筒除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素

粉塵的負載降低可能來自出產(chǎn)率的降低,，或者是濾筒除塵器的控制系統(tǒng)的檢驗,、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決,。有   表明：過高的過濾速度,，粉塵的排出率會增加，太高的過濾沖氣速度,，會使一開始的粉塵層破碎,，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，假如此時清洗除塵濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物疏松,，這些因素都會使除塵器的排放有所超標(biāo),。

在設(shè)定濾筒除塵器脈沖什么時候清洗時，以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下,、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好,，脈沖清洗時間以能初始粉塵不易脫落為好，設(shè)定的時間清洗的時間越短越好,，假如初始粉塵層不足,，可延長清洗的次數(shù)，假如使用壓差控制,，可以進步除塵器的進出口壓力設(shè)定的不亂性,。

假如濾筒除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大,。

在濾筒除塵器使用的過程中,，假如排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低,，極有可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速渡過高,、濾袋的清洗周期過短,、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等,。

濾筒除塵器在日常工作中,，會出現(xiàn)一些故障，這樣就需要對濾筒除塵器日常的維護與檢修：

1,、除塵器要有專人操作和檢修,，   掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，系統(tǒng)正常運行,。

2、傳動部位定期注油,。

3,、發(fā)現(xiàn)排灰口冒煙，表明已有濾筒破漏,，應(yīng)及時檢修,、換。

4,、除塵器的阻力一般為1400·1600pa,，清灰周期可根據(jù)阻力情況進行適當(dāng)調(diào)整。

5,、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包低點的排污閥要定期排污（每月一次）,。

6、控制閥要有專人檢修,，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）,。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷,。

7,、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）。